衛(wèi)生陶瓷沖水量檢測設備簡介

一、設備用途
衛(wèi)生陶瓷沖水量檢測設備是依據國家及行業(yè)相關衛(wèi)生陶瓷產品標準（如 GB 6952-2015《衛(wèi)生陶瓷》）研發(fā)的專業(yè)檢測設備，核心功能是對坐便器、小便器等衛(wèi)生陶瓷產品的沖水用水量進行精準測量與評估，解決因衛(wèi)生陶瓷沖水系統(tǒng)設計不合理、配件性能不穩(wěn)定導致的沖水量超標或沖凈效果不佳等問題，確保產品符合節(jié)水標準要求，為企業(yè)把控產品質量、踐行節(jié)水政策及市場準入提供關鍵技術支撐。
該設備可測試的具體性能指標包括：衛(wèi)生陶瓷產品單次沖水量，精準測量坐便器、小便器在標準沖水工況下的實際用水量，判斷是否符合國家規(guī)定的節(jié)水限值；沖水量穩(wěn)定性，通過多次重復測試，分析產品在不同使用周期內沖水量的波動范圍，評估沖水系統(tǒng)的一致性；沖水過程水量分布，檢測沖水過程中不同階段的水量變化，為優(yōu)化沖水系統(tǒng)設計提供數據依據；節(jié)水性能達標性，結合沖凈效果測試（需配合其他設備），綜合判斷產品是否在滿足沖凈要求的前提下實現(xiàn)節(jié)水目標；同時可記錄沖水過程中的異常情況，如漏水、水量驟增驟減等，為產品質量改進和故障排查提供參考。
二、設備組成
1.供水系統(tǒng)：由穩(wěn)壓水箱、精密流量計、供水管路及閥門組件構成。穩(wěn)壓水箱可提供穩(wěn)定的供水壓力，確保沖水過程中水壓符合標準測試條件；精密流量計具備高測量精度，能實時采集沖水過程中的瞬時流量與累計流量數據；供水管路采用耐腐蝕材質，減少水質對管路的影響，閥門組件可精準控制供水的開啟與關閉，配合測試流程實現(xiàn)自動化供水。
2.試樣固定與模擬使用系統(tǒng)：包含可調節(jié)的衛(wèi)生陶瓷固定支架和模擬使用裝置。固定支架可根據不同類型、尺寸的衛(wèi)生陶瓷（如連體坐便器、分體坐便器、小便器）進行高度與角度調節(jié)，確保試樣安裝位置符合標準測試要求，且固定牢固避免測試過程中移位；模擬使用裝置可模擬人體使用衛(wèi)生陶瓷時的操作動作（如按壓沖水按鈕、觸發(fā)感應沖水裝置），還原真實使用場景下的沖水過程。
3.數據采集與分析系統(tǒng)：由數據采集模塊、工業(yè)計算機及專用分析軟件組成。數據采集模塊與精密流量計聯(lián)動，實時接收并傳輸流量數據，采樣頻率滿足捕捉瞬時水量變化的需求；工業(yè)計算機作為數據處理核心，對采集到的流量數據進行實時計算，得出單次沖水量、水量變化曲線等關鍵參數；專用分析軟件具備數據存儲、曲線繪制、報表生成功能，可自動對比測試數據與標準限值，判斷產品是否合格，支持數據導出與歷史數據查詢。
4.控制與操作系統(tǒng)：配備工業(yè)觸摸屏和 PLC 控制器。工業(yè)觸摸屏提供直觀的人機交互界面，操作人員可通過界面設置測試參數（如測試次數、供水壓力等）、啟動 / 停止測試流程、查看實時測試數據與結果；PLC 控制器作為邏輯控制核心，協(xié)調供水系統(tǒng)、模擬使用系統(tǒng)、數據采集系統(tǒng)的協(xié)同工作，實現(xiàn)測試流程的自動化運行，減少人為操作誤差，確保測試過程的標準化與一致性。
5.輔助與安全系統(tǒng)：包含排水回收裝置、漏水檢測裝置及安全保護組件。排水回收裝置可收集測試后的沖水，避免水資源浪費與實驗室環(huán)境污染，部分設備支持回收水過濾后循環(huán)利用；漏水檢測裝置通過傳感器監(jiān)測供水管路、試樣連接處是否存在漏水情況，發(fā)現(xiàn)漏水時及時發(fā)出警報并切斷供水；安全保護組件包括過載保護、緊急停止按鈕，當設備出現(xiàn)供電異常、部件故障等突發(fā)狀況時，可立即切斷電源或關鍵系統(tǒng)，保障設備與操作人員安全。
三、主要技術參數
1.水量測量范圍：覆蓋常見衛(wèi)生陶瓷產品的沖水量區(qū)間，可滿足坐便器、小便器等不同品類產品的測試需求，測量下限低于國家節(jié)水標準限值，上限可應對特殊測試場景
2.水量測量精度：符合國家計量標準要求，測量誤差控制在極小范圍內，確保測試數據的準確性與可靠性，滿足產品質量判定的嚴苛要求
3.供水壓力調節(jié)：可在標準規(guī)定的衛(wèi)生陶瓷沖水測試壓力區(qū)間內自由調節(jié)，支持模擬不同地區(qū)、不同使用場景下的供水壓力工況
4.測試次數設定：支持單次測試與批量連續(xù)測試，可根據需求設定測試循環(huán)次數，滿足抽樣檢驗、批量質量篩查等不同測試場景
5.數據采樣頻率：具備較高的采樣頻率，可精準捕捉沖水過程中瞬時水量的變化，完整記錄沖水初期、中期、后期的水量波動曲線
6.試樣適配尺寸：支持多種規(guī)格衛(wèi)生陶瓷產品的固定與測試，適配坐便器坑距、小便器安裝高度等常見尺寸差異，無需頻繁更換專用夾具
7.操作系統(tǒng)兼容性：專用分析軟件兼容主流操作系統(tǒng)，支持數據格式導出為通用文檔格式，便于與企業(yè)質量管控系統(tǒng)、第三方檢測報告系統(tǒng)對接
四、測試 / 工作原理
衛(wèi)生陶瓷沖水量檢測設備基于模擬衛(wèi)生陶瓷實際使用過程中的沖水工況，通過精準供水、實時流量采集與數據對比分析，實現(xiàn)沖水量合規(guī)性檢測目的。
測試前，首先將待測試的衛(wèi)生陶瓷試樣（如坐便器）安裝在試樣固定支架上，調整支架位置與角度，確保試樣符合標準測試姿態(tài)，連接供水管路與排水回收裝置，檢查試樣與管路連接處是否密封完好；隨后通過控制與操作系統(tǒng)的工業(yè)觸摸屏設置測試參數，包括目標測試次數、供水壓力值、標準限值對比依據（如 GB 6952-2015 中對應產品的沖水量限值），完成參數設置后啟動測試流程。
測試啟動后，PLC 控制器發(fā)出指令，供水系統(tǒng)中的穩(wěn)壓水箱開始供水，閥門組件按預設程序開啟，穩(wěn)定壓力的水流通過供水管路進入衛(wèi)生陶瓷沖水系統(tǒng)；同時，模擬使用裝置按標準要求觸發(fā)沖水動作（如按壓沖水按鈕至規(guī)定行程、持續(xù)規(guī)定時間），還原真實使用時的沖水操作；在沖水過程中，精密流量計實時采集瞬時水流流量數據，并通過數據采集模塊傳輸至工業(yè)計算機；工業(yè)計算機中的專用分析軟件對流量數據進行實時積分計算，得出單次沖水的累計用水量，同時繪制水量變化曲線，直觀展示沖水過程中水量的動態(tài)變化。
單次測試結束后，設備自動記錄該次沖水量數據，并與預設的標準限值進行對比，初步判斷該次測試是否合格；若設定多次測試，設備將重復上述流程，完成設定次數的測試后，自動計算所有測試數據的平均值、最大值、最小值及波動范圍，綜合評估產品沖水量的穩(wěn)定性與整體合規(guī)性；最后，操作人員可通過分析軟件生成測試報告，包含測試參數、單次數據、統(tǒng)計結果、合格判定結論及水量變化曲線，支持數據導出與打印，為產品質量判定、改進提供完整數據依據。整個測試過程實現(xiàn)自動化控制，減少人為干預導致的誤差，確保測試結果的客觀性與重復性。
五、應用場景
1. 衛(wèi)生陶瓷生產制造企業(yè)
在生產線質量管控環(huán)節(jié)，可對每批次出廠的衛(wèi)生陶瓷產品進行抽樣測試，通過衛(wèi)生陶瓷沖水量檢測設備精準測量產品沖水量，確保產品符合國家節(jié)水標準與企業(yè)內控質量要求，避免因沖水量超標導致產品不符合市場準入條件，減少客戶投訴與產品召回風險，同時助力企業(yè)打造節(jié)水型產品形象，提升市場競爭力；在新產品研發(fā)階段，可利用該設備對不同沖水系統(tǒng)設計、不同配件組合的產品進行沖水量測試，對比分析不同方案的節(jié)水效果與沖凈性能（需配合沖凈測試設備），為優(yōu)化產品結構、選擇高性能配件提供數據支持，推動研發(fā)出更高效的節(jié)水衛(wèi)生陶瓷產品；此外，還可用于供應商配件質量審核，對采購的沖水閥、水箱等關鍵配件進行沖水量影響測試，從源頭把控配件質量對成品沖水量的影響。
2. 第三方質檢機構
作為衛(wèi)生陶瓷產品質量認證、委托檢測與監(jiān)督抽查的核心設備，可依據國家及行業(yè)標準，為企業(yè)提供具有法律效力的沖水量檢測報告，幫助企業(yè)滿足產品上市、招投標、出口等場景的合規(guī)性要求；在政府部門組織的衛(wèi)生陶瓷產品質量監(jiān)督抽查工作中，可對市場流通的坐便器、小便器等產品進行隨機抽樣檢測，精準識別沖水量超標、節(jié)水性能虛假宣傳等問題產品，及時向監(jiān)管部門反饋市場質量狀況，督促不合格企業(yè)整改，維護市場公平競爭秩序，保障消費者購買到真正符合節(jié)水標準的產品；同時，還可為標準制定機構提供技術支持，通過大量實測數據積累，為衛(wèi)生陶瓷節(jié)水標準的修訂與完善提供參考依據。
3. 科研院所與行業(yè)協(xié)會
在衛(wèi)生陶瓷節(jié)水技術創(chuàng)新研究領域，科研院所可利用衛(wèi)生陶瓷沖水量檢測設備開展新型沖水技術（如虹吸式、噴射式、超漩式等）、新型節(jié)水材料對產品沖水量影響的研究，測試不同技術方案下的水量利用效率，探索突破現(xiàn)有節(jié)水限值的技術路徑，為行業(yè)節(jié)水技術進步提供科研數據支撐；行業(yè)協(xié)會可組織開展衛(wèi)生陶瓷產品節(jié)水性能評比、技術交流活動，以該設備的檢測結果為客觀依據，評選節(jié)水標桿產品，推廣先進的節(jié)水技術與生產工藝，引導行業(yè)向綠色、節(jié)能方向發(fā)展；此外，還可利用設備開展行業(yè)內檢測技術培訓，提升企業(yè)檢測人員、技術人員的沖水量測試操作水平與數據解讀能力，統(tǒng)一行業(yè)檢測方法與標準理解，推動整個衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的質量提升與技術升級。
六、操作注意事項
1.設備操作前準備：操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉衛(wèi)生陶瓷沖水量相關標準（如 GB 6952-2015）及設備操作流程，掌握設備各系統(tǒng)的功能與應急處理方法；操作前需檢查設備供水系統(tǒng)，確認穩(wěn)壓水箱水位正常、供水管路無堵塞與漏水，檢查精密流量計是否校準合格（校準周期需符合計量要求），同時檢查試樣安裝是否牢固、密封是否完好，避免因安裝不當導致漏水影響測試數據；接通設備電源，啟動控制系統(tǒng)進行空載試運行，確認各系統(tǒng)運行正常、數據采集無異常后，再開始正式測試。
2.測試過程操作規(guī)范：測試過程中需密切關注設備運行狀態(tài)與試樣沖水情況，通過工業(yè)觸摸屏實時查看流量數據與水量變化曲線，若發(fā)現(xiàn)數據異常（如水量驟增驟減）、管路漏水或試樣溢水，應立即按下緊急停止按鈕停止測試，排查故障（如管路密封問題、試樣安裝問題）并解決后，重新進行測試；嚴禁在測試過程中隨意調整供水壓力、測試次數等已設定參數，避免影響測試數據的一致性與準確性；若進行批量連續(xù)測試，需在每輪測試間隙檢查排水回收裝置是否已滿，及時清理回收水，防止污水溢出污染設備與實驗室環(huán)境。
3.試樣安裝與處理要求：安裝試樣前需清理試樣內部（如坐便器存水彎、小便器水道）的雜物與殘留水分，避免堵塞影響沖水效果；根據試樣類型選擇適配的固定方式與連接管路，確保供水管路與試樣進水口的連接密封可靠，可采用專用密封墊或密封膠輔助密封，防止漏水；測試結束后，需待試樣內部水分排空后再拆卸，拆卸過程中輕拿輕放，避免碰撞導致試樣損壞或設備部件移位，同時清理試樣表面與設備固定支架上的水漬，保持設備與試樣的清潔。
4.設備定期維護保養(yǎng)：每周對設備供水管路進行檢查與清潔，拆除管路過濾器清理雜質，防止堵塞影響供水穩(wěn)定性；每月對精密流量計進行校準檢查（若設備配備自校準功能可自行操作，無自校準功能需聯(lián)系專業(yè)計量機構），確保測量精度符合要求，同時檢查穩(wěn)壓水箱內水質，若發(fā)現(xiàn)水質渾濁需及時更換，避免水垢沉積影響供水壓力；每季度對 PLC 控制器、工業(yè)觸摸屏等電氣部件進行除塵維護，檢查接線端子是否松動，防止接觸不良導致設備故障；設備長期不使用時，需排空供水管路與穩(wěn)壓水箱內的水分，切斷電源，覆蓋防塵罩，做好防潮、防塵保護，定期通電開機檢查設備狀態(tài)，避免電氣部件受潮損壞。
5.實驗室環(huán)境與安全要求：設備應安裝在通風良好、地面平整、排水便捷的實驗室，實驗室環(huán)境溫度與濕度需控制在設備允許范圍內，避免高溫、高濕環(huán)境影響電氣部件壽命與流量計測量精度；設備周圍需預留足夠操作空間，嚴禁堆放雜物，特別是供水管路與排水回收裝置附近，確保出現(xiàn)漏水時可及時處理；實驗室需配備應急排水設施與滅火器材，操作人員在測試過程中需穿戴防滑鞋、防護手套，避免因地面水漬滑倒或接觸尖銳部件受傷；若設備出現(xiàn)嚴重故障（如電路短路、大量漏水），應立即切斷總電源與水源，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆解設備核心部件。